在當(dāng)今競爭激烈的氧化鋁市場中,成本壓力如同沉重的枷鎖,緊緊束縛著企業(yè)的發(fā)展腳步。原材料價格的波動、能源成本的上升以及市場需求的變化,都使得氧化鋁企業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。如何在這樣的困境中降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率,成為了企業(yè)生存與發(fā)展的關(guān)鍵所在。而蒸發(fā)式冷凝器的出現(xiàn),無疑為氧化鋁企業(yè)提供了一把破局的 “利器”,助力企業(yè)在激烈的市場競爭中成功突圍。
以中鋁廣西華昇氧化鋁項目為例,通過對一期和二期項目的對比,我們可以清晰地看到蒸發(fā)式冷凝器所帶來的巨大優(yōu)勢。一期項目采用的是傳統(tǒng)的大氣冷凝器設(shè)備,在長期的運行過程中,逐漸暴露出能耗高、成本大等問題。而二期項目大膽引入了蒸發(fā)式冷凝器,對生產(chǎn)設(shè)備進行了升級改造。在設(shè)備配置上,二期的兩組 500t/h 蒸發(fā)機組,每臺機組都精心配置了 20 臺蒸發(fā)式冷凝器,并采用了獨特的 “背靠背” 式和模塊化陣列式布置方式。這種布置方式充分考慮了設(shè)備的運行特點和空間利用效率,使得設(shè)備之間的協(xié)同工作更加高效,同時也實現(xiàn)了空間的最大化利用。
從運行數(shù)據(jù)來看,二期項目采用的蒸發(fā)式冷凝器在節(jié)能降耗方面的表現(xiàn)堪稱卓越。與一期項目相比,循環(huán)水量節(jié)約了 43% 左右。在氧化鋁生產(chǎn)過程中,循環(huán)水的使用量巨大,水資源的消耗和處理成本一直是企業(yè)成本的重要組成部分。蒸發(fā)式冷凝器通過高效的水循環(huán)利用系統(tǒng),大大減少了循環(huán)水量,不僅為企業(yè)節(jié)省了大量的水資源采購成本,還降低了污水處理的壓力和費用。在能源成本中,電費占據(jù)著相當(dāng)大的比重。而蒸發(fā)式冷凝器憑借其先進的換熱技術(shù)和優(yōu)化的運行設(shè)計,在電量消耗上實現(xiàn)了大幅降低,從一期的 1728kW?h/h 降至 824kW?h/h,每年電費節(jié)省高達 379.5 萬元。這對于企業(yè)來說,無疑是一筆巨大的成本節(jié)約。
在成本方面,噸氧化鋁成本降低 4.68 元,看似微小的數(shù)字,對于年產(chǎn)量巨大的氧化鋁企業(yè)而言,卻意味著每年數(shù)百萬甚至上千萬元的成本節(jié)約。此外,在一次性投資上,蒸發(fā)式冷凝器方案比大氣冷凝器方案減少 208.1 萬元,而在運行費用上,每年更是減少 914 萬元。這些數(shù)據(jù)背后,是企業(yè)真金白銀的節(jié)省和利潤空間的顯著拓展。對于氧化鋁企業(yè)來說,蒸發(fā)式冷凝器不僅僅是一臺生產(chǎn)設(shè)備,更是在市場競爭中突出重圍的關(guān)鍵因素。它幫助企業(yè)降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率,增強了企業(yè)的市場競爭力,使企業(yè)在復(fù)雜多變的市場環(huán)境中能夠站穩(wěn)腳跟,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。